編者按：2020年8月12日，臨沂日報、瑯琊新聞網、中國產業經濟信息網、今日頭條、常識新視覺等媒體以《金明寓建筑科技有限公司：向全省最大綜合性裝配式建筑企業進發》為題進行了報道，全面介紹了集團創新發展轉型升級，建設全省最大綜合性裝配式建筑企業的進程。現予以轉載，以饗讀者。
　　7月13日上午8點半，剛剛經過一場夏雨的洗禮，臨沭經濟開發區迎來難得的清涼，興福街與青石路交會處的金明寓建筑科技有限公司的廠區內，卻是一片熱火朝天的景象：4條鋼結構加工生產線、4條PC（混凝土預制構件）生產線正源源不斷地產出多種類裝配式建筑構件，ALC板材生產線正在安裝設備，鏗鏘的金屬撞擊聲奏出一曲振奮人心的《鋼鐵洪流進行曲》，也奏出了建筑建材產業轉型升級的未來：預制夢想，裝配未來！
　　“這批箱型梁寬33米，跨度非常大，生產難度高，共85噸，后天之前就要發往濟寧。”在裝配式鋼結構車間，金明寓建筑科技有限公司經理劉春華告訴記者。
　　與此同時，在濟寧文化創業博覽城，前期送達的大跨度箱型梁正在進行安裝施工，撐起整座博覽城的頂部造型。從5月初接到訂單，金明寓建筑科技有限公司克服時間緊、任務重、難度高等困難，設計、生產、運輸……火速完成1800噸箱型梁的制作，成功扮演了“急先鋒”的角色，為合作伙伴的施工質量和進度保駕護航。
　　如果將目光放大至全國，同一時間，在天津中歐綜合服務中心的施工現場，金明寓建筑科技有限公司供應的箱型梁、箱型柱、十字柱、H型鋼梁等6500噸重鋼產品正在調試安裝，成為整個工程的“四梁八柱”；在北京地鐵16號線豐臺站的施工現場，工人們正在安裝從金明寓建筑科技有限公司發送來的箱型柱、十字柱、箱型梁等裝配式鋼結構構件；在江蘇徐州的徐鋼廠區建設現場，同樣用到許多來自金明寓建筑科技有限公司的裝配式鋼結構產品。
　　記者了解到，限于本地市場需求量相對較小，金明寓建筑科技有限公司將視野擴大，瞄準全國市場，多方走訪協調，將預制部品銷往北京、天津、濟寧、南京、徐州、連云港等地，硬是用過硬的產品質量打開了外地市場的缺口，目前該公司已經成為中國一冶集團有限公司、中國建筑第三工程局、中國建筑第八工程局、北京建工集團、南通五建控股集團有限公司、北京北鋼建設集團有限責任公司的鋼結構加工基地。
　　標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理……長期深耕建筑領域的山東偉業集團早早洞察到建筑建材行業的發展方向，于2018年開始布局裝配式建筑，成立臨沂市金明寓建筑科技有限公司，實現“當年立項、當年建設、當年投產、當年見效”，為集團轉型升級埋下伏筆。
　　據介紹，金明寓建筑科技有限公司裝配式建筑項目總投資16億元，占地面積360畝，分兩期建設，目前，投資8.5億元的一期工程建設的重鋼車間和PC車間于2018年建成投產。在山東偉業集團的大力支持下，金明寓建筑科技有限公司迅速成為我市第一家同時擁有裝配式混凝土建筑生產線、鋼結構建筑生產線和輕質隔墻生產線的科技型民營企業，可生產樓房建設所需要的各類建筑構件。其中，裝配式建筑生產車間建筑面積22萬平方米，含1處重鋼車間、2處PC車間和1處輕鋼車間。項目全部建成投產后，預計全年產能可建設1000萬平方米樓房，將成為山東省最大的綜合性裝配式建筑企業。
　　重鋼車間于2018年8月底建成投產，主要生產預制鋼梁、鋼柱等大型鋼結構構件。PC車間于2018年12月建成投產，主要生產預制疊合樓板、內外墻板、樓梯板、陽臺板、梁柱、預制圍墻、預制溝槽、鐵路軌枕等多種類，涉及多行業的PC產品。
　　2019年，金明寓建筑科技有限公司被山東省住房城鄉建設廳評為“部品集成類建筑產業示范基地”，這份榮譽背后是強大的生產能力和過硬的產品質量，而科技投入則是這一切的最佳保障。該公司采用全國最先進的方管束鋼構技術、自動焊接技術和鋼結構軟連接技術，能有效解決墻體裂縫、漏水等問題。
　　在PC車間，引進的全自動電腦數控智能化生產線處于國內領先水平，將模具組裝、鋼筋綁扎、水電預埋、混凝土澆筑、入養護窯、檢驗等15道工序有機結合，其中，最顯眼的便是中央控制室的養護系統，能夠有效設定溫濕度，養護過程完全通過電腦一體化操作，隨機點擊一個窯位的圖標，入窯時間、溫度、濕度等各項數據一目了然。劉春華告訴記者：“我們的自動化生產線，不僅提升了生產效率，同時保證了產品質量。以疊合板為例，工地現場澆筑的精度為厘米，而我們可以保證毫米級別的精度。”
　　目前，金明寓建筑科技有限公司擁有4條PC生產線，長220米，寬110米，模臺186張，布局合理，設備運行良好，數控自動化程度較高，生產工藝精湛，主要設備包含中央控室、布料機、魚雷罐、擺渡車、振搗臺、翻板機、預養窯、養護窯；鋼筋加工配套設備完善，配備有鋼筋桁架機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機；模具加工生產設備完善，配備激光切割機、折彎機；預制構件吊裝設置齊全，流水線模臺配備16噸雙梁起重機4臺，固定線16噸雙梁起重機4臺、5噸單梁起重機1臺；堆場配備16噸門式起重機2臺、12噸叉車2臺；實驗室各種檢測設備齊全。
　　在強大的軟硬件設備設施的保障下，金明寓建筑科技有限公司4條PC構件生產線單班滿負荷產量超230立方米；在接到時間緊、任務重的訂單也能輕松應對。今年4月4日上午6時，臨沂六中太原路校區裝配式鋼混結構工程4號樓2層預制疊合樓板首次吊裝成功；1周之后，臨沂市第一實驗小學蒙河校區裝配式混裝結構工程2號樓1層預制疊合樓板首次吊裝成功……短短30多天的時間，經過標準化設計、模具深化、模具加工、構件生產等環節，金明寓建筑科技有限公司為北城新區3所學校6棟樓的建設提供了2400余立方米的裝配式建筑構件，總建筑面積達42000平方米，在保證產品高質量、高精度的前提下，這樣強大的生產能力甚至讓合作伙伴有些驚訝。
　　隨著時間的推移，金明寓建筑科技有限公司的PC預制構件漸漸贏得了市場的青睞，先后完成江蘇睢寧匯興福邸項目、徐礦城二期、南京冠城項目、碧桂園項目、臨沂寶麗天樾項目、連云港玫瑰谷雅園、綠洲學府、華東國際項目、中鐵二十二局新沂金麟府項目以及該集團金明寓東區、世紀尚院小區、觀御園小區等項目。
　　記者了解到，金明寓建筑科技有限公司裝配式建筑二期工程正在啟動，二期建成后再各增加1處PC車間和輕鋼車間，采用機器人切割等更為高端的技術，產品精度也將實現更高水平的突破，同時將建設科研樓、辦公樓等配套設施。
　　現在本地裝配式建筑的市場規模仍相對較小，為何還要追加投入？劉春華說：“我們集團看的是未來，不管是從國家、省、市、縣各級政府部門的政策導向，還是從裝配式建筑對比傳統現澆式建筑的現實優勢，亦或是對未來人口紅利消減的趨勢判斷，發展裝配式建筑是大勢所趨。”
　　據專業技術人員介紹，裝配式建筑在生產效率、工程質量、技術集成、資源節約、環境保護等方面均有現澆式建筑無可比擬的優勢：5－6天可完成一層樓，人工減少50%以上；誤差控制毫米級，墻體無滲漏、無裂縫，室內可實現100%無抹灰工程；可實現設計、生產、施工一體化、精細化，通過標準化、裝配化形成集成技術；施工節水60%、節材20%、節能20%、垃圾減少80%、腳手架、支撐減少70%；施工現場無揚塵、無廢水、無噪音。
　　該公司將瞄準裝配式產業發展趨勢，不忘初心、與時俱進、開拓創新，積極投入于PC構件和鋼結構的生產、研發、施工，同時加大與央企、國企的戰備合作，與同行企業、院校、設計院共同研發，從而推進建筑產業化發展進程，開拓國內市場，贏得企業發展新機遇。談及未來，劉春華臉上充滿期待，希望裝配式建筑的未來就像當天的藍天一樣盡快“撥云見日”。